描述:化工池易燃物體高壓防爆風機適應(yīng)范圍:1.爆炸性氣體環(huán)境危險場所:1區(qū)、2區(qū);2.可燃性氣體、蒸氣級別:ⅡA、ⅡB;3.可燃性粉塵環(huán)境:20區(qū)、21區(qū)、22區(qū);4.溫度組別:T1~T4。
化工池易燃物體高壓防爆風機
化工池易燃物體高壓防爆風機的特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;有一款高壓鼓風機,還可以同時使用吸風和吹風,相當于旋片真空泵一樣的功能;
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上,比如說有一款型號為的高壓鼓風機,其輸出壓力高達100KPA;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對到其它類型的風機,比如羅茨風機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題高壓風機的工作原理當葉輪3轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
性能特點:
1、安裝容易
全風防爆鼓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2、結(jié)構(gòu)堅固
全風防爆i鼓風機本體用ADC12鋁合金鑄造 ,有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機,ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì),更堅固耐用。
3、可靠性高
除了葉輪外,全風高壓風機沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪或傳動皮帶,因此可靠性高,幾乎免維修。無油氣、無污染,葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何不見接觸,免潤滑,因此可保證無油氣。
4、低震動
風機零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備,運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以震動率很低級。
5、低噪音
全風防爆風機使用高壓低噪音馬達直接傳動,出入口皆有內(nèi)藏式消音棉,能降低運轉(zhuǎn)時噪音。
防爆鼓風機配置:
1.機殼材質(zhì):防爆鼓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,
相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:防爆鼓風機采用粉塵防爆電機,防爆電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:工業(yè)三相220/380/415/66
0V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55/IP65防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外
客戶青睞。
3.風機油封:防爆高壓鼓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。
相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:防爆高壓鼓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承zui高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘
的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
工作原理:
我們的風機葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上,是*地無接觸壓縮。由于電機軸承安裝在壓縮腔外,所以即便工在zui大的壓差下,也能確保機器的zui大工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入,當它進入側(cè)通道② 以后,旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉④ 排泵體。