全風(fēng)鋁合金風(fēng)刀

全風(fēng)鋁合金風(fēng)刀特點(diǎn)：
1、我公司的風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
2、“全氣流"設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、

40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長達(dá)10年以上；
5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。
吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用特殊材料制造而成：
一、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。
四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)，風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)經(jīng) 濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。高壓鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，比如：水產(chǎn)養(yǎng)殖 高壓風(fēng)機(jī)，污水處理高壓鼓風(fēng)機(jī)，灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)，電鍍?cè)O(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，紡織設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，牙醫(yī)設(shè)備高壓風(fēng)機(jī) 等。

風(fēng)刀行業(yè)技術(shù)參數(shù)：

一. 設(shè)備配置：

1）．設(shè)備主要是由高壓鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀組成，使用三相380VAC電源作為動(dòng)力。

2）、風(fēng)機(jī)采用全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)，該鼓風(fēng)機(jī)是用ADC12鋁合金制造，堅(jiān)固耐用；該機(jī)葉輪直接馬達(dá)，無齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，可靠性非常高，而且免潤滑，從而可保證無油氣，適用于食品行業(yè)。

3）、風(fēng)刀采用全不銹鋼304制作；所有風(fēng)刀都可以調(diào)整（手動(dòng)調(diào)整）上、下、左、右位置和對(duì)瓶身的吹干區(qū)域，風(fēng)刀的高度和風(fēng)刀的吹風(fēng)角度也均可自由調(diào)整。

4）、高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架和風(fēng)刀安裝支架采用不銹鋼304制作，送風(fēng)軟管采用進(jìn)口耐壓軟管。

5）、防水隔離罩由不銹鋼304支架+有機(jī)玻璃門組成，上、下層可單獨(dú)拆裝，設(shè)有有機(jī)玻璃檢修門（活頁門，方便開關(guān)），下層承水盤設(shè)有排水口，頂部采用5mm透明PC板，長度方向左右兩側(cè)采用進(jìn)口5mm有機(jī)玻璃板作為門板（活頁門）。

6）、每單把風(fēng)刀出風(fēng)口風(fēng)速＞110m/s，風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)范圍為0.3-3mm。

7）、在風(fēng)刀干燥機(jī)有效吹掃區(qū)域?qū)蓚?cè)原塑料護(hù)欄更換成ф10不銹鋼圓棒（SUS304）護(hù)欄，單面各配置兩根加護(hù)欄支架。

8）、每臺(tái)風(fēng)機(jī)單獨(dú)配置啟動(dòng)/停止開關(guān)按鈕，整機(jī)配置一個(gè)急停裝置。

9）、電控箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，現(xiàn)場(chǎng)電源線單線設(shè)備配置200米。

10）、安裝風(fēng)刀處輸送帶不出現(xiàn)倒瓶；

11）、開關(guān)按鈕、指示燈、接觸器、斷路器等低壓控制元器件采用施耐德產(chǎn)品，中間繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品；

12）、設(shè)備主體不銹鋼板厚度大于或等于1.5mm 

^{一般使用風(fēng)源為渦流氣泵，特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機(jī)，空氣壓縮機(jī)}

    ^{急速去水，風(fēng)速：70～120m/s 　　　出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
    一般去水，風(fēng)速：50～80m/s　　　　出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
    水性涂層干燥，風(fēng)速：40m/s　　　　出風(fēng)口寬度：5mm
    蒸氣殺菌，風(fēng)速：70～150m/s 　　　出風(fēng)口寬度：0.3mm
    熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 　　　　出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：60～150
    熱風(fēng)急速干燥，風(fēng)速：60～80m/s 　　出風(fēng)口寬度：2～5mm溫度：150～250}

^{可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：}

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

^{2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。}

供方質(zhì)量保證、服務(wù)承諾

（一） 質(zhì)量保證

1、 供方保證所供設(shè)備是全新的，質(zhì)量經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格，技術(shù)性能符合雙方約定要求；

2、 供方已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，其設(shè)備的制造過程嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量程序規(guī)定執(zhí)行。

3、 設(shè)備在需方驗(yàn)收合格移交使用一年內(nèi)，供方承擔(dān)因設(shè)備制造質(zhì)量所造成的故障維修、易損件更換等的相關(guān)費(fèi)用。

4、 供方對(duì)所供設(shè)備提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

 （二）服務(wù)承諾

1、 對(duì)所供設(shè)備提供一年質(zhì)保期的免費(fèi)維修服務(wù)。

2、 供方負(fù)責(zé)為需方設(shè)備維護(hù)人員和操作人員提供培訓(xùn)。

3、 在接到需方服務(wù)要求的24小時(shí)內(nèi)，對(duì)服務(wù)內(nèi)容給予回復(fù)。

4、 定期訪問用戶，及時(shí)了解設(shè)備的使用情況，幫助用戶用好、管好設(shè)備。

5、 為設(shè)備提供維修服務(wù)及易損配件的及時(shí)供應(yīng)。

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